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铝型材静电粉末喷涂工艺你了解多少?

感谢大家对德宇的长期支持！今天我们来了解一下铝型材静电粉末喷涂工艺及其特点！

（一）静电喷涂工艺原理：

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的较终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

（二）静电粉末喷涂的基本过程

（1）表面预处理：

对于板金冲压件可采用化学前处理法（2）喷涂：

工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。（3）烘烤固化：

喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

粉末涂装的优点是：

（1）节能：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40%，降低能耗约30%

（2）污染少:不含有害气体

（3）涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标比较优异

（4）色彩多样，可根据客户要求做出各种颜色，且产生色差的几率低。

诚信是德宇铝材立足之本，创新是德宇发展之魂。规范化管理、人性化管理和“专、优、快、严”的企业文化，奠定了德宇品牌的根基，树立起德宇良好的社会声誉。在此，我们欢迎新老客户光临惠顾，来图来样加工订购。您对铝型材的需要正是我们的动力！

以下两点让您的铝型材更光亮——德宇铝材

想要铝型材变得更加光亮，那就得注意以下两点了！

要保证在高温高压下不易变形，有很高的耐热性，对精密挤压而言更为严格，要求在工作温度下(500℃左右)，东莞东坑铝型材，模具材料的屈服强度不小于1000 MPa，要保证挤压材的表面质量和尺寸精度，还要求模具有高的耐磨性，这主要取决于氮化层硬度和厚度，一般要求氮化层的显微硬度在HV950一1100范围内，氮化层深度在0. 1 } 0. 18~之间，而氮化后模具尺寸的变化在0. 02~以内。但对于高倍齿的散热器铝合金型材模来说，常规铝型材，为了保证模具的高韧性，一般不进行氮化处理。

除了优化设计外，对模具的材质、热处理和制造工艺以及加工质量也提出了十分严格的要求。对于断面特别复杂**高精铝型材和管材，应选用优质的(或国外进口的)H13或硬质合金模具材料，并经合理的热处理和表面处理，使之达到合理的硬度和表面硬度。对机械加工工艺、刀具以及电加工中心的设备、工具、电极等也有严格的要求，目的是获得优良的表面质量和高的加工精度。

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80系列铝型材

东莞市德宇铝材制品有限公司为您介绍80系列欧标铝型材，80系列欧标铝型材主要规格有8080、R8840、80120、80160这几种，其厚度、承重重量、槽宽、槽深各不相同，所用型材螺母等配件也不同。四角多为R5圆角，8080有单面封槽和双面封槽。

东莞市德宇铝材制品有限公司位于东莞市石碣镇西南村深潭路11号，欧标铝型材，公司主营铝型材及相关配件，加工制作各类铝型材机架、护罩、工作台等，欢迎新老客户订购